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技術分析除塵濾袋的選擇,對比ptfe濾袋的重要性
- 2019-10-16-

  濾袋的化學腐蝕主要有:酸露點的腐蝕和硫酸氣溶膠的腐蝕。經了解,該廠#3爐改為布袋除塵器後,燃煤情況由於燃煤市場變化,燃煤煤種發生了變化,燃煤硫分明顯增大,由本來進入濾袋的煙氣SO₂的濃度:800~3000mg/Nm³,增大到:800~4500mg/Nm³,且有一大部分時間段進入濾袋的煙氣中SO₂在4000mg/m³左右工況下,煙氣中較高SO₂,煙氣的露點越高,除塵器在運用過程中存在著結露現象,加之酸性氣體對濾袋的腐蝕,濾袋極易失掉強度。

  就應對化學腐蝕影響,電廠常用的相關濾料材質,ptfe濾袋優於PPS和P84。

  3.3氧化要素

  該廠#3爐袋式除塵選取的濾料是PPS纖維+PTFE基布,麵層為PPS纖維。從表1可以看出,PPS濾料耐堿、耐酸功能比較好,但大的弱點抗氧化功能較差。要保證PPS濾料的運用壽命不低於3000h,就應當使之在煙氣溫度不超過150℃、含氧量不超過8%、含NO₂不超過15mg/m³的條件下運用。

  從表1可以看出PTFE纖維、P84纖維耐氧化性優於PPS纖維。

  3.4水解要素

  水解是化合物與水反響而起的分化作用。PPS、PTFE不會水解,P84易水解。在濾袋運用中,有的電廠采用是將少量P84纖維混合針刺摻入PPS濾料的迎塵麵中,可以進步濾袋的過濾精度。但其極易水解問題關於燃煤濕氣比較大、有結露現象的需慎重考慮。水解問題上PPS、PTFE不會水解。

  3.5溫度要素

  不同的質料製成的濾料,所具有的長時間接連接受溫度的才能是不同的。有些老電廠排煙溫度較高,夏季溫度在170℃左右,在長時間高溫運行,其濾袋僅運用14000h,不到兩年就發現大量破袋,糾其原因就是排煙溫度過高,損壞了濾袋。

  PPS、P84、PTFE三種濾料,PPS實踐長時間接受溫度要小於160℃,P84、PTFE長時間接受的溫度在200℃左右。為此,在挑選濾袋時必定要考慮鍋爐排煙溫度對濾料的影響。

  3.6濾料的熱收縮率要素

  由於濾料大部分是用化纖製作的,在必定的溫度條件下濾料會發生熱收縮,所以濾料生產中有必要進行熱定型處理,熱定型工藝很關鍵。該廠#3爐袋式除塵器濾袋,從檢測報告看出,濾袋與袋籠互相磨損導致濾袋呈現多處由內向外的破洞及多處豎筋方向的開裂,判別和其熱收縮率有必定的關係。為此,濾料生產時,要求濾料在200℃下的熱收縮率<1%,濾料的熱收縮率是一個不可忽視的目標。

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